天然氣蒸汽發生器的燃燒效率表示燃燒完全燃燒的程度。若要提高燃氣蒸汽發生器的燃燒效率，必須設法調整和組織好爐內的燃燒工況，使燃料充分燃燒，降低q3和q4。

降低排煙溫度：

目前我國工業鍋爐排煙溫度偏高，是鍋爐熱效率偏低的主要原因之一。小型鍋爐排煙溫度每降低15-20攝氏度，大型鍋爐每降低15攝氏度，天然氣蒸汽發生器熱效率增加1%。因此，要設法回收煙氣余熱降低排煙溫度，減少排煙熱損失q2，節約燃料。

給水軟化處理和凝結水回收:

鍋爐給水軟化處理和凝結水回收也是提高蒸汽發生器熱效率的措施。原水中含有各種雜質及其結垢物質，如果水質處理不好而使鍋爐結垢。水垢的導熱系數很低，所以一旦受熱面結垢，由于熱阻增大，天然氣蒸汽發生器出力下降，煤耗增加，蒸汽發生器熱效率降低。

鍋爐保持在額定負荷下運行：

當天然氣鍋爐超負荷運行時，爐排速度加快，送風量也必須增加才能滿足負荷增加的需要。由于送風量的增加，使煙氣在爐內停留時間短，有的可燃氣體還沒燃燒完就隨煙氣排掉了，所以氣體不完全燃燒熱損失增大。

同時，超負荷運行時，排煙溫度相應增高，使排煙熱損失增大。鍋爐低負荷運行時，爐內溫度降低，使燃燒工況變壞，不完全燃燒損失q3，q4也增加。當鍋爐負荷只有50%時，因爐內溫度大幅度降低，而難以維持爐內的穩定燃燒。低負荷運行時散熱損失相對增加，所以鍋爐超負荷或低負荷運行都會導致鍋爐的熱效率降低。

加強保溫、堵漏、防泄、防冒：

由于天然氣鍋爐爐墻、汽水熱力管道系統的溫度總比鍋爐房內的空氣溫度高，所以爐墻和汽水管道系統的部分熱量以輻射和對流方式向周圍空氣散失，成為鍋爐的散熱損失。爐膛的散熱不僅造成熱損失，同時會降低爐膛的溫度，影響燃燒。因此，要采用先進的保溫材料加強鍋爐爐墻和熱力管道的保溫，減少散熱損失，提高天然氣蒸汽發生器熱效率。