大家都知道以前的房子都是采用粘土磚制作的，粘土磚在制作過程中對土壤破壞性大，浪費能源多，而且環境污染嚴重。因此國家提倡使用新型墻體材料，用砂石料、水泥粘合而成的水泥磚因節能環保而被列入推廣目錄。但是，一方面受傳統觀念影響;另一方面水泥磚自身存在收縮性大的缺陷，墻體容易出現裂縫，所以，許多用戶至今還是喜歡選擇粘土磚。不過，日前由永康步步升彩瓦廠利用諾貝思蒸汽發生器研發生產的一種蒸汽養護水泥磚能夠有效地破解水泥磚收縮問題，成功突破了環保磚普及的制約瓶頸。

水泥磚雖然節能環保，但是，不經特殊工藝處理的水泥磚砌墻時，由于收縮性大，墻體容易出現裂縫。也就是說，水泥磚必須經過蒸汽蒸壓這道特殊工藝處理，把收縮性降低到標準允許的范圍內方能使用。

據步步升彩瓦廠廠長李國棟先生所說：“只要蒸壓工序處理到位，水泥磚的收縮性就能小到與粘土磚差不多的效果，砌墻就不會出現裂縫了。但是，用傳統的工藝蒸壓，投資太大，成本太高，光設備投入就至少要上百萬元，加上后期的工序處理，水泥磚的制作成本比粘土磚還要高，加工戶無利可圖。”為切實降低水泥磚的收縮性，突破推廣的制約瓶頸，去年初，李先生開始嘗試蒸汽養護新工藝。于是通過網絡渠道了解了諾貝思蒸汽發生器并且購買了一臺諾貝思NBS-AH-72kw電加熱蒸汽發生器用于實驗，李先生自己動手設計木制養護架并建造養護房，并在通入養護房的鐵管上等距離鑿孔，鍋爐里送出的蒸汽通過上述的鑿孔能均勻散布養護房的每一個角落。他設計的養護架上下托盤之間間距均合理，把成型的水泥磚坯層層疊放時不會相互擠壓，磚塊的縱向和橫向之間均勻保留一定間距的通風道，蒸汽養護時就比較均勻，不留死角。用隧道里打出來的石料和溪灘被大水沖洗充分的清沙做原材料，最終成型的水泥磚，粘度高，硬度強，抗壓能力強，而且諾貝思蒸汽發生器使用成本低，效率高，通過試驗，李先生發現自己通過諾貝思蒸汽發生器蒸汽養護技術，除了能降低水泥磚的收縮性外，還能大大縮短養護時間，縮短了生產周期。用澆水自然養護至少要28天才能出廠;而蒸汽養護僅12小時就能合格出廠，大大提高了李先生的生產效益！

現在有很多環保磚正從蒸汽養護房里出爐，源源不斷地流向市場。諾貝思也希望蒸汽養護蒸汽發生器生產出來的蒸汽養護環保水泥磚為國家建設低碳型社會做出自己的貢獻！購買蒸汽養護設備、養護蒸汽發生器請咨詢諾貝思蒸汽專家。