石膏是一種礦物質，他的主要化學成分是硫酸鈣，主要是古代的鹽湖或者是潟湖的沉積物。 　天然二水石膏（CaSO4·2H2O）又稱為生石膏，經過煅燒、磨細可得β型半水石膏（CaSO4·1/2H2O），即建筑石膏，又稱熟石膏、灰泥。若煅燒溫度為190 °C可得模型石膏，其細度和白度均比建筑石膏高。若將生石膏在400～500 °C或高于800 °C下煅燒，即得地板石膏，其凝結、硬化較慢，但硬化后強度、耐磨性和耐水性均較普通建筑石膏為好。石膏產品在生產工藝中需要用到諾貝思烘干用電加熱蒸汽發生器，通過蒸汽烘干，石膏產品硬度更強。

石膏線生產從原料上選擇就要留心，要采用高純度的石膏粉，否則會影響成品的強度和硬度。石膏線模具生產后要進行烘干，烘干步驟非常重要，在含水量比較大的情況下，石膏線模具的硬度不是很好，大部分是厚度不均引起，各個地方的收縮比是一定的，有些地方在烘干的過程中先硬，后硬的部分改變不了已經硬的部分就會變形，甚至開裂，此外水分不均還有料的粗細不均都會引起變形。

采用諾貝思烘干用電加熱蒸汽發生器能對石膏線全方位同時進行烘干，受熱均勻，使石膏線收縮均勻，做出來的石膏線強度和堅固性也比較好。