依據中國《特種設備安全監察條例》中對鍋爐的規定，鍋爐內膽水容量與壓力乘積小于30L的蒸汽發生器屬于不需要特檢的范疇。越來越多的蒸汽發生器替代傳統的容積式鍋爐。與傳統鍋爐的原理—樣，蒸汽發生器也是利用燃料的熱能把水加熱成為蒸汽的裝置。

蒸汽發生器具備體積小，占地面積少，安裝方便，熱效率高，產汽速度快，智能控制等優點，使得蒸汽發生器被大量使用。

蒸汽攜帶和釋放熱量的效率和能力是判斷蒸汽發生器重要的指標。而影響蒸汽換熱能力之一的因素就是蒸汽含水，也就是蒸汽干燥系數。

蒸汽工程師總是致力于在使用點上提供干燥系數為1.0的飽和蒸汽，或者說蒸汽的干燥度為100%。因此，蒸汽越干，它的質量就越好，整個裝置的性能就越好。

蒸汽發生器采用高效換熱管加熱和閃蒸裝置來分離汽水混合物，而含有溶解性礦物質的汽水混合物其表面張力較大，較之傳統鍋爐，蒸汽發生器緊湊的空間難以提高足夠的分離空間和滯留時間，使得蒸汽帶水變的常見，現場調研發現，蒸汽干度經常低于90%。

蒸汽發生器采用高效換熱管替代傳統鍋爐的容積來應對負載的變化，在蒸汽啟動供汽時間上，蒸汽發生器確實具備優勢。但是在瞬間最大負載上，蒸汽發生器難以像傳統鍋爐一樣通過爐水容量的蒸發來補充瞬間負載需求。也就是蒸汽供給量不能滿足需求所引起的汽水共騰，尤其是鍋爐的實際工作壓力低于制造廠商規定的最大工作壓力時，這種現象就顯得更加明顯。蒸汽發生器帶水的問題往往比較隱蔽，難以發現。濕蒸汽對蒸汽系統產生破壞時，也導致蒸汽發生器的實際效率遠低于設計效率。必須引起足夠重視。

無論是何種因素，蒸汽中的飽和水都無任何用處。閃蒸產生的濕蒸汽中飽和水大部分呈現為小水滴，其懸浮在蒸汽中。冷凝水的存在會帶來嚴重的蒸汽使用問題。

濕蒸汽中夾帶的混合物進入蒸汽直接噴射的加熱產品中，如果產品要求符合很高的衛生標準，被污染的產品將變為廢品無法銷售。有些加工工藝是不能有濕蒸汽的，濕蒸汽將影響最終的產品質量。

蒸汽發生器出口安裝汽水分離器將濕蒸汽中的飽和水除去。由于發生器濕蒸汽中水的狀態、分布、等工況相當復雜，蒸汽發生器攜帶的飽和水往往難以捕捉和分離、排放，只有采用多級多重高效汽水分離器，利用擋板、離心、重力和吸附與一體的組合分離才能有效。